铝液精炼设备供应服务至上

铝水浇包在使用过程中都有不同程度的烧损，浇注完毕后底部残留有金属液和熔渣。所以，铝水浇包在使用前必须进行检查，包括：包衬的修砌质量，包衬的干燥情况 浇包的转动机构和操纵部分的工作情况等。

   对于存在以下情况的铝水浇包决不能使用：

   1.包衬太薄 损坏严重或局部严重侵蚀。

   2.包衬未烘干或未加热到烘干温度范围。

   3.转动机构或其它运转机构失灵，以及吊架和吊耳有损伤裂纹。

   4.底注式浇包的浇注口和塞杆的安装不符合技术要求等。

冶炼行业铝水浇包是炉前出铝的主要设备，其使用寿命与包衬材质的选择和砌筑工艺有着直接关系。为了延长使用时间，做到不漏包，在铝水浇包上应用了耐火浇注料，浇注铝水浇包内衬的试验，分析了使用后的利弊和注意事项。

   1、原耐火砖包衬结构及存在的问题

   原铝水浇包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用钢板制作，内衬用耐火材料砌筑。包衬一般使用包龄较短，使用寿命短的原因有2种情况：一是由于局部烧穿，发生漏包现象；二是随着出铝次数的增加，包底粘有大量的铝渣形成包砣，铝液包容积变小，再出铝时铝液坐包，导致包报废。之后要求铝水包烘烤过程中当班人员每小时巡视一次，烘烤过程中如中断煤气要及时关闭煤气阀门，以及通知调度室来气后重新点火烘烤，升温要缓慢，注意停烘烤后及时把盖子改好进行包内保温，防止包内温度骤冷骤热。

   2、铝水浇包包衬浇注料的试制

   耐火浇注料在冶炼行业，锻造行业已应用十分广泛。在铝水浇包包衬浇注料整体浇注在冶炼行业一直是个选择的难题。之前一直是以耐火砖砌筑为主，为此需要研制一种能满足冶炼行业铝水浇包包衬的耐火浇注料。

铝水浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铝水和看铝水。

当铝水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

剩余的铝水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铝水炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铝水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。

所有铝水设备使用前应检查***性，使用后要清理干净。